Uma máquina de gelo em contêiner é uma planta de produção de gelo instalada ou montada em uma estrutura transportável próxima a uma usina de dosagem de concreto. Projetos de concreto podem utilizar usinas de gelo em contêinerpara produzir gelo no local da obra. O gelo substitui parte da água de dosagem; ao derreter, absorve calor e reduz a temperatura do concreto fresco.
Planeje a capacidade com base na composição da mistura de concreto e no cronograma máximo de dosagem. Verifique a produção da máquina nas condições reais do local, depois analise a rota de transporte, o plano de içamento e as conexões com as instalações (energia, água, etc.) em cada local do projeto.
O que é uma Máquina de Gelo em Contêiner?
Uma máquina de gelo em contêiner integra o fabricador de gelo, os equipamentos de refrigeração e os controles em um conjunto projetado para transporte e uso no local da obra. Os pacotes variam. Alguns incluem armazenamento, transportadores ou equipamentos de pesagem; portanto, confirme exatamente quais componentes estão incluídos no sistema fornecido.
A usina de gelo fornece gelo para a dosagem, enquanto a produção de concreto e o controle geral da temperatura envolvem outros equipamentos e procedimentos. Os fabricadores de gelo também diferem quanto ao tipo; máquinas de gelo industriaisincluem modelos de gelo em flocos, tubular, em blocos e para água salgada.
Como uma Máquina de Gelo em Contêiner Produz Gelo
O sistema de refrigeração remove calor da água em uma superfície congelante. A máquina então libera o gelo em um reservatório ou sistema de transferência. As máquinas de gelo em flocos normalmente produzem gelo continuamente; já as máquinas de placas e tubulares congelam e liberam o gelo em ciclos. Um condensador transfere o calor para o ar ou para água de resfriamento, conforme a configuração. Isso determina as necessidades do local quanto à ventilação ou ao abastecimento de água.
Como Dimensionar a Capacidade de Gelo para um Projeto de Concreto
Dimensione a usina com base na dose de gelo exigida durante o pico de produção de concreto. Ao comparar fornecedores, compare as cotações de máquinas de gelo em flocoscom base nos mesmos critérios. Em seguida, verifique a produção declarada frente às condições previstas de ar e água no local.
Composição da Mistura e Temperatura-Alvo
Inicie com a temperatura especificada do concreto no ponto de controle relevante, como descarga da betoneira ou colocação. A dose de gelo necessária depende das proporções da mistura, das temperaturas dos ingredientes, da umidade dos agregados e da quantidade de resfriamento requerida. Um cálculo de balanço térmico estima a temperatura do concreto fresco com base nas massas e temperaturas iniciais dos ingredientes, incluindo o calor absorvido durante a fusão do gelo. Confirme a dose proposta por meio de um lote-teste quando a meta de temperatura for rigorosa.
À medida que o gelo derrete, transforma-se em água; portanto, inclua sua massa na quantidade total de água permitida na mistura. Considere a umidade superficial dos agregados e outras fontes de água ao definir a quantidade de água líquida da betonada.
Demanda Máxima de Gelo
Calcule a demanda máxima de gelo com base na maior taxa contínua de produção de concreto prevista durante uma concretagem:
Demanda máxima de gelo (t/h) = produção máxima de concreto (m³/h) × dose de gelo validada (kg/m³) ÷ 1.000
Utilize a janela de produção e o cronograma de betonagem para avaliar a demanda diária. Totais diários podem ocultar curtos períodos de alta demanda. Um problema semelhante de pico versus média ocorre em um projeto pesqueiro no Senegal, no qual a capacidade é comparada com os requisitos de pico e as horas disponíveis de produção. Um silo de gelo pode cobrir breves lacunas entre a produção e o uso. Falhas contínuas exigem maior capacidade de produção.
Produção Nominal nas Condições do Local
Compare a classificação de produção da máquina com as condições do local, incluindo temperatura ambiente, temperatura da água de entrada e arranjo do condensador. Cargas térmicas mais elevadas podem reduzir a produção de gelo; portanto, solicite dados de capacidade para as condições reais de projeto.
Por exemplo, a especificação publicada de um máquina de gelo em flocos de 20 toneladasindica uma produção de 20.000 kg por 24 horas a 30 °C de temperatura ambiente e 20 °C de temperatura da água. Trate essa informação como uma classificação específica do modelo. Ela não determina a capacidade do projeto nem define integralmente o escopo de um pacote em contêiner.
Como Transportar a Usina de Gelo Entre Projetos de Concreto
Planeje a realocação utilizando os desenhos de transporte do equipamento e os detalhes de acesso e conexões do próximo local. Equipamentos externos podem alterar o volume total de transporte e o envelope de içamento.
Dimensões e Peso do Contêiner
Obtenha as dimensões e o peso de transporte para a configuração exata, incluindo qualquer condensador, silo de armazenamento ou transportador embarcados com a unidade. Confirme o peso operacional, o centro de gravidade e os pontos designados para içamento. Verifique o pacote completo, em vez de presumir que ele corresponde às dimensões padrão de um contêiner de carga.
Acesso à Rota e ao Içamento
Realize um levantamento da rota quanto à largura e altura livres, espaço para manobras, limites de estradas ou pontes e capacidade da área de entrega. Confirme a capacidade da grua no raio de trabalho planejado, o arranjo de eslingas e a capacidade do solo de suportar o içamento. O pacote operacional completo pode exigir uma rota ou um plano de içamento diferentes do invólucro vazio.
Conexões com a Central de Dosagem e com as Instalações Auxiliares
Antes da entrega, confirme a tensão elétrica, a fase, a frequência e a carga disponível. Identifique a alimentação de água necessária, o sistema de drenagem e as conexões do condensador. Planeje o trajeto do gelo desde a máquina até o local de armazenamento e até o ponto de pesagem por lote, incluindo como o sistema entregará e medirá a dose de gelo especificada na receita.
Para avaliar a capacidade e as necessidades de realocação para um local específico, envie as especificações do projeto com a temperatura-alvo do concreto, produção máxima, condições de ar e água no local, utilidades disponíveis e rota de transporte e içamento.
Perguntas frequentes
O pré-resfriamento com gelo pode substituir o pós-resfriamento em concretos maciços?
Às vezes. O pré-resfriamento com gelo reduz a temperatura do concreto antes da colocação; o pós-resfriamento remove o calor posteriormente. Utilize apenas o pré-resfriamento se a análise térmica demonstrar que a temperatura máxima no núcleo e a diferença entre núcleo e superfície permanecerão dentro dos limites estabelecidos pelo projeto.
Como são monitorados os gradientes térmicos em concretos maciços?
Instale sensores de temperatura em locais representativos, incluindo o núcleo mais quente esperado e próximo à superfície, e registre suas leituras ao longo do tempo. Compare a diferença entre núcleo e superfície e as leituras máximas com os limites de controle térmico do projeto. O plano de monitoramento deve especificar as ações a serem tomadas à medida que as leituras se aproximarem desses limites.
Como é gerenciada a dosagem de gelo durante a preparação das misturas de concreto?
Defina a meta de gelo para cada lote com base na dose aprovada da mistura e no volume de concreto. Verifique a quantidade de gelo efetivamente fornecida e, em seguida, confirme se o concreto atingiu a temperatura e a homogeneidade especificadas antes da descarga.
